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拉伸缠绕膜的粘度及出现破损的原因
发布时间:2023-03-24   浏览量:

拉伸缠绕膜粘度与PIB加入量成正比。PIB有一个渗出过程,通常需要三天左右的时间在膜表面缠绕,以产生足够的粘度。但是,当 PIB添加量超过3%时,缠绕膜的自粘性就变得不明显,如果继续增加, PIB就会在膜表面析出块状物,导致膜的自粘性不均匀,甚至膜卷难以打开。为确保缠绕膜的性能,并综合考虑原料成本, PIB的添加量应控制在1~3%。

拉伸缠绕膜出现破损的情况很常见,下面给大家介绍一下其破损原因:

1、各种不明显的横拉前破膜因素进一步扩大,使局部区域应变过大。

2、烘箱顶部及风管上聚集的各种挥发物落到薄膜上。

3、铸片上有明显的横向条纹、气泡。机用缠绕膜需凭借缠绕机运用,可完成包装自动化,适用于用量较大、运用频频或自动化程度高的单位。

4、生产过程中链夹损坏。

5、铸片的结晶、取向状况偏差过大。铸片上有明显的横向条纹、气泡。

6、过滤器损坏,片铸片杂质含量高,挤出、纵向拉伸温度设定不当。

7、原料中含有性能差异较大的杂质。

8、头漏料、琨面压伤;挤出、纵向拉伸温度设定不当。

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